摘要：表面出现绿色或灰绿色起皮、元件变脆——这是渗碳气氛下生成的碳化物，清理没用，基体已经脆化。
停炉后看到元件表面有绿色、灰绿色或墨绿色的斑块或整片起皮，用手一掰元件容易断，断口呈颗粒状。有些情况下表面还会出现细小的剥落坑。
行业里把这种现象叫"绿锈"（green rot）。
渗碳气氛（如可控气氛渗碳炉、碳势较高的保护气氛炉）中的碳会渗入合金，与铬反应生成铬的碳化物：
铁铬铝（FeCrAl） 在此工况下相对更耐（Al₂O₃ 膜抗碳渗透），但仍会受损；镍铬（NiCr） 更容易出现绿锈。
很多人看到起皮，用砂纸打磨掉，继续使用。这是错的：
碳化已经发生在基体内部，不只是表面。 打磨只去掉表面层，基体仍然是脆的，且铬已被消耗，抗氧化的能力已经下降。继续使用只会加速失效。
| 检查 | 判断 |
|---|---|
| 冷态弯曲 | 一弯就裂 → 已脆化，换 |
| 直径 | 减薄超过 10% → 换 |
| 表面 | 大面积起皮、有剥落坑 → 换 |
| 措施 | 说明 |
|---|---|
| 控制碳势 | 碳势越高，渗碳越快 |
| 选铁铬铝而非镍铬 | Al₂O₃ 膜抗碳渗透更好 |
| 降低表面负荷 | 温度越低，渗碳越慢 |
| 缩短高温停留 | 长时间高温保温最伤元件 |
"表面发黑"和"表面发绿"不是一回事。
颜色判断要结合断口和弯曲测试，不能只看颜色。
渗碳炉是不是不能用铁铬铝？
能用，但碳势要控制，且寿命仍会缩短。高碳势工况建议评估替代方案。
绿锈会传染给别的元件吗？
不会"传染"，但同一炉的元件处在同样气氛下，通常一起受影响。
换元件后怎么延长寿命？
控制碳势、降低表面负荷、避免长时间高温保温，这三条最有效。
