北方一家钢管厂，一条 200 米的地上输水管线，做了电伴热，用自限温电伴热带，标称 30 W/m。
问题是每年冬天最冷的那十几天，管道末端温度掉到 3~5℃，接近冰点。客户要求"加大功率"。
我们先算了热损。管线是 DN100，保温层是 50 mm 岩棉，外面包了铁皮。
按 -20℃ 环境温度、管内 20℃ 算，每米管道的热损大概是 38 W/m。他们的伴热带标称 30 W/m，从一开始就不够。
但客户不理解：他们的设计是找设计院做的，设计院算的是 28 W/m。
差在哪儿？ 我们把设计院的算法问出来了——他们按 -10℃ 环境温度算的。而这个地区近十年出现过 -22℃ 的极端低温。
设计院不是算错了，是按常规气象参数算的。极端低温那几天，就是不够。
这个事没有"谁的责任"的问题，就是设计裕量不足。
处理有三个方向：
一是加一根伴热带（并联增加功率）。这是最直接的，成本是材料加 60 米左右，加上接线和保温拆装，大概 1.2 万。
二是加厚保温层（50 mm 改 80 mm）。热损能降到 26 W/m 左右，现有伴热带就够。成本大概 8000 元，但要拆装整条线的保温，工期长。
三是末端局部加伴热。因为只有末端掉温，说明沿线热损不均匀（可能有几段保温破损）。成本最低，但要先找出漏点。
客户选了第三个，先查漏点。用红外热像仪扫了一遍，找到 4 处保温层破损（都是铁皮被踩踏或支架压破的位置），修补之后，末端温度回到 12℃ 左右。
十二度还是不太够，但比 3℃ 好多了。他们后来又补了 60 米伴热带装在前 80 米，最终做到 18℃。
这个案例我想说的是：伴热设计里的"环境温度"这个参数，最好别用常规值。管道在室外，就要问当地极端低温；管道在室内，就要问冬季车间最低温。差 10℃ 环境温度，热损能差 30%。
我们后来给客户做伴热配套的时候，会直接问"你们当地历史最低温多少"，而不是问"设计环境温度"。前者是事实，后者是选择。
