摘要:外观看不出问题,剖开才发现密封失效,炉气窜进去了。
山东某渗碳炉,用了 6 支电热辐射管,功率 15kW/支,工作温度 930℃。
设计寿命 18 个月。实际:3 个月就烧穿 2 支。
烧穿的辐射管:
猜测一:套管材质不对
取样分析:材质是 310S,符合要求。排除。
猜测二:功率过高
核算表面负荷,在正常范围。排除。
猜测三:气氛腐蚀
渗碳气氛对 310S 有腐蚀,但 3 个月烧穿太快。
把烧穿的辐射管剖开,发现问题:
法兰处的密封垫片已经碎裂。
密封垫片是石墨复合垫,设计用于 900℃。但实际法兰处温度可能到 950~1000℃,垫片加速老化,三个月就碎了。
垫片一碎,炉内的渗碳气氛直接窜进套管,和内芯发热体接触。
渗碳气氛 + 高温 = 发热体快速渗碳、脆化、烧断。
设计时假设法兰在炉墙外侧,温度较低。
实际安装时,法兰位置比设计靠里了 50mm,正好在炉墙的高温区。
短期:
长期:
一个 300 元的垫片,造成近 5 万的损失。
一、辐射管的密封是薄弱环节
套管本身不容易坏,坏的多是法兰、垫片、引出端。
二、垫片要按实际温度选,不是按炉温选
法兰处的温度可能比炉温高,也可能比炉温低,要看安装位置。
三、安装位置要按图
法兰位置偏了 50mm,看似小事,实际影响很大。
辐射管会标明法兰位置、垫片材质和耐温。客户安装有疑问,可以看图确认。
奥兰特合金 180 6103 5177。