摘要：摘要：两者都是高温铁铬铝，ρ20 分别约 1.45 与 1.53 μΩ·m，空气中最高使用温度约 1350℃ 与 1400℃。本文汇总成分作用、性能档案、典型用途与加工注意。
0Cr21Al6Nb 靠铌（Nb）钉扎晶界来提高高温强度与抗蠕变，适合 1250~1350℃ 的高温热处理炉；0Cr27Al7Mo2 用更高的铬、铝再加钼（Mo）提高耐温上限与抗腐蚀，最高使用温度约 1400℃，适合陶瓷烧结、玻璃窑等更苛刻的场合。两者都属铁铬铝体系，高温脆性、支撑间距与炉内气氛必须和温度一起考虑。
以下为行业常见范围（质量分数），实际以质保书为准，按牌号与批次取值。
| 元素 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | 主要作用 |
|---|---|---|---|
| Cr | 20.5%~23.5% | 26.5%~28.5% | 提高电阻率与高温抗氧化性 |
| Al | 5.0%~6.5% | 6.0%~7.0% | 生成 Al₂O₃ 膜的关键元素，决定耐温上限 |
| Nb | 约 0.3%~0.7% | 一般不含或微量 | 形成碳氮化物钉扎晶界，提高抗蠕变与高温强度 |
| Mo | — | 约 1.5%~2.5% | 提高高温强度与抗腐蚀能力 |
| C | ≤0.05% | ≤0.05% | 过高易形成碳化物，损害塑性与寿命 |
| Si | ≤0.60% | ≤0.60% | 适量有利抗氧化，过高增加脆性 |
| Mn | ≤0.50% | ≤0.50% | 脱氧残余 |
| Fe | 余量 | 余量 | 铁素体基体 |
读法很直接：Cr、Al 决定耐温与电阻率，Nb 改善高温受力下的变形，Mo 提升耐温与抗腐蚀；杂质越低越好，尤其是 C、S。
| 牌号 | 成分特点 | ρ20（μΩ·m） | 最高使用温度（空气，元件温度） | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 0Cr25Al5 | 基础型铁铬铝 | 1.42±0.07 | 约 1250℃ | 通用工业电炉，1000~1200℃ |
| 0Cr21Al6Nb | 含 Nb，抗蠕变与高温强度更好 | 1.45±0.07 | 约 1350℃ | 高温热处理炉、辐射管、台车炉高温区 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 高 Cr 高 Al 含 Mo，耐温更高 | 1.53±0.07 | 约 1400℃ | 陶瓷烧结、玻璃窑、高温辐射管 |
“最高使用温度”指元件温度上限，不是炉温，也不是长期连续运行温度。长期运行通常要在上限下留出 50~100℃ 余量，元件越接近上限，寿命对表面负荷与气氛越敏感。
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