摘要：铁铬铝元件用过头之后，常温下轻轻一碰就断。这不是质量变差，是它本来就会这样。
铁铬铝在高温长期运行中，Al 不断向表面扩散形成氧化膜，基体里的 Al 越来越少。Al 掉到 4% 以下，基体组织从铁素体向脆性相转变，室温塑性几乎归零。
镍铬不会这样。镍铬的氧化膜是 Cr₂O₃，Cr 扩散慢，基体成分变化小，用久了也不脆。
铁铬铝相反。氧化膜越厚，Al 消耗越快。到后期，氧化膜和基体之间形成一层富 Al 的脆性层，一受力就裂。
判断标准：新元件能对折 180° 不断。用过的元件如果弯 30° 就响，说明已经脆化，别再去掰它。
不要等它烧断。三条硬信号：
一、表面氧化膜明显起皮、有剥落。膜剥落的地方 Al 已经耗尽，接下来就是局部过热。
二、元件截面变细超过 10%。铁铬铝高温下会"缩"，原始 φ3.0 用到 φ2.7 以下，表面负荷已经翻倍。
三、已经出现下垂、变形。变形意味着抗蠕变能力下降，再跑下去会搭接短路。
出现任意一条，趁停炉机会整组换。等它自己断，通常是在生产最忙的时候。
旧元件的脆化是整组的，不是单根的。断了一根只换一根，剩下的四根下个月接着断——这不是玄学，是它们同时到了寿命。
整组换反而省事。拆下来的旧元件别再装回去，拆的过程本身就会让它们产生裂纹。
同样用 10000 小时，镍铬元件拆下来还能弯，铁铬铝拆下来基本不能碰。
所以：
没有哪个更好，看你更怕哪种麻烦。
把使用时长、使用温度、有没有变形，以及原元件的规格发过来。做过的炉子里，同一位置用过 8000 小时以上且已经下垂的，建议直接备一组，不要等。
