摘要：电阻上涨是元件老化的最直接信号。涨多少算正常、涨多少该换，有明确口径。
电热合金在高温下运行，会发生三件事：
1. 氧化：表面生成氧化膜，截面变小，电阻变大
2. 晶粒长大：内部组织变化，电阻率略微上升
3. 铝/铬的贫化：铁铬铝里的铝向表面扩散，基体成分变化
三件事叠加，电阻就涨了。
冷态电阻的年度涨幅，参考值：
| 牌号 | 正常运行 1 年 | 需要注意 | 建议更换 |
|---|---|---|---|
| 0Cr25Al5 | 2~4% | 6~8% | >10% |
| Cr20Ni80 | 1~2% | 4~5% | >7% |
| 1Cr13Al4 | 3~5% | 8~10% | >12% |
超过「建议更换」的阈值，不是说马上就断，而是说剩余寿命不多了，该排计划。
方法一：断电冷测
停炉、断电、验电，等元件降到室温。用万用表或者电桥测每组的电阻，和出厂值对比。
注意：要测整组，不要只测单根。单根拆下来测误差大。
方法二：运行中测电流
用钳形表测每相电流，和铭牌电流对比。电流下降说明电阻上升。
这个方法不用停炉，但精度低一些，适合日常点检。
一、温度要一致
冷态电阻受温度影响很大。测的时候记录环境温度，最好在同一个温度下对比。
二、接触电阻要排除
接线端子氧化会增加接触电阻，测出来偏大。测之前检查端子，必要时打磨。
三、分相记录
三相炉要分相记录。如果某一相涨得特别快，说明这一相有问题（负荷不均、局部过热、或者元件本身有缺陷）。
建议客户建一个简单的台账：
日期 | 组号 | 冷态电阻 | 环境温度 | 备注每季度测一次，一年下来就能看出趋势。比等到断了再查有用得多。
这三条满足任意两条，就别拖了。
奥兰特合金 180 6103 5177。