高温脆化和低温脆化的区别

「元件一碰就碎」是很常见的抱怨。但脆化有两种，机理完全不同，处理方式也不同。

高温脆化（晶粒长大）

铁铬铝在 1000℃ 以上长期使用，晶粒会持续长大。晶粒粗大后，晶界总面积减少，材料变脆。这种脆化是不可逆的。

表现：断口呈颗粒状，晶粒肉眼可见（粗大的亮晶），敲击声音发闷。

低温脆化（475℃ 脆性 / σ 相）

铁铬铝在 400 到 550℃ 长期保温，会析出富铬的 σ 相，材料变脆。这个温度区间叫「475℃ 脆性区」。

表现：常温下很脆，但加热到 600℃ 以上又恢复韧性。这是可逆的。

为什么容易误判

客户在常温下拆元件，一碰就碎，就认为是质量问题。实际上如果是低温脆化，那是正常现象，加热后就好了。

判断方法：取一小段放在炉子里加热到 700℃ 保温十分钟，然后快冷（不要随炉冷）。如果变韧了，就是低温脆化；还是很脆，就是高温脆化。