台车炉、箱式炉这类炉膛宽度大的设备上，元件常常横跨整个炉宽，中间只有两三个支撑点。运行几个月后拆开看，元件中部向下弯出一个弧，两侧靠近接线端的位置几乎没变形，支撑砖上还能看到被压出的痕迹。如果两根元件在中部碰在一起，接触点会发亮、周围氧化特别重，断点往往就出现在那一小段。这类失效有一个共同点：变形是渐进的，运行前期只是轻微弯曲，等到肉眼明显看到弧线时，元件往往已经接近更换期。判断时把新件和旧件的弯曲量放在一起比较，比单看一根更有说服力。
这种形态说明失效来自自重下的高温蠕变叠加支撑失效：温度越高、跨距越大、截面越细，中部下垂越快。另外要区分一种假性下垂，两端被卡死、热胀没有释放空间，元件被顶弯拱起，看起来也是变形，但方向与自重下垂不同。现场先量下垂量、单跨净距、支撑点数量与元件变色位置，四项凑齐再谈换材料；如果下垂方向朝上或明显偏向一侧，先查卡死与顶紧，而不是先怀疑材料强度不够。如果同一台炉子上多根元件朝同一方向弯曲，更要先查安装与热胀通道。
第一件是支撑点加密，把长跨拆成若干短跨，支撑件沿元件长度均匀分布，避免某一跨明显偏长。第二件是选合适的形状：同样截面积下波形带、折边带的抗弯刚度比直丝好，带材的宽面竖直安装比平放更抗下垂，螺旋元件则靠穿陶瓷管或挂钩来限制下垂方向。第三件是控制表面负荷，把同样的功率分散到更多元件上，每根元件的温度就低，蠕变速度也跟着降下来。支撑件材质也要一起考虑，高温下支撑自身会软化或下沉，等于跨距在运行中变长。
第四件是留对间隙：元件与炉衬、元件与元件之间按最高温度下的膨胀量留够，固定端之外留滑动余量，不要两端都焊死或卡死。第五件是考虑拆装，支撑点不能密到元件装不进去、检修时拆不出来，实际布置要同时满足刚度和可维护性，这两点冲突时需按具体工况确认取舍。经验上，检修通道和支撑数量最好在图纸阶段一起排，现场临时加支撑往往位置别扭，效果也有限。改造后第一次升温要有记录，包括达到工作温度的时间与各点温度分布。
跨距大意味着元件承受的弯矩大，同样的温度下，截面越粗、单位长度发热越少的规格越抗下垂。这里电阻率起作用：0Cr25Al5 的 ρ20 是 1.40 μΩ·m，Cr20Ni80 是 1.09 μΩ·m，同样长度下铁铬铝的电阻更大，达到同一功率可以用更大的截面，对长跨布置有时反而有利；反过来说，换成电阻率不同的牌号必须重新核算电压、电流与接线方式，否则功率分布会变，局部过热会先出现在改动过的那几根上。同一台炉子上不同功率段的元件不宜混用不同电阻率的牌号，否则功率分配会互相影响。
温度档次按元件温度定：1050℃ 以内用 Cr20Ni35 或 Cr20Ni30，1050～1200℃ 用 Cr20Ni80 或 Cr15Ni60（ρ20=1.12 μΩ·m，≤1150℃），1200℃ 以上用 0Cr25Al5，再高用 0Cr21Al6Nb（≤1350℃），元件温度长期 1300℃ 以上可考虑 0Cr27Al7Mo2（ρ20=1.45-1.53 μΩ·m，1250-1400℃）。需要注意的是，跨距大小本身不改变材料的温度上限，它改变的是元件承受的应力和变形量，所以布置与材料要分开判断：先看布置能不能把弯矩降下来，再看材料在对应元件温度下余量够不够。含硫气氛禁止使用镍铬与含铁镍铬，必须改用铁铬铝。铁铬铝长期高温后室温塑性下降，拆装时单独放置，避免与其他工件磕碰。
换牌号不等于换强度。如果元件温度本来就在安全区间，下垂主要靠缩短跨距、加密支撑、加粗截面来解决，换材料往往解决不了问题。还要留意铁铬铝长期高温后室温塑性下降，冷态拆装容易断，校正应在退火软态下进行，不能敲打硬弯；现场没有退火条件时宁可整根更换，也不要勉强校形，敲出来的裂纹在升温后就是断点。需要现场校形时，用木锤轻敲并垫软垫，仍在退火软态下操作更稳妥。
现场确认清单可以固定为五项：单跨净距与支撑点数量、元件实测温度与炉温、丝径或带厚、炉气是否含硫、每月启停次数。这五项里只要有一项没确认，选型就只能给方向、不能给结论，需按具体工况确认。清单填完之后再定布置与牌号，把改动前后元件数量、规格与接线方式一并记录，投运后对照一次，返工的概率会低很多。投运后第一个月做一次复测，把下垂量与温度记录下来，与改造前对照。
| 牌号 | ρ20 μΩ·m | 最高使用温度 | 大跨距布置参考 |
|---|---|---|---|
| 0Cr21Al6Nb | 1.42-1.45 | ≤1350℃ | 元件温度 1300℃ 上下的大跨距，含微量 Nb |
| 0Cr25Al5 | 1.40 | ≤1300℃ | 电阻率较大，同功率可用更粗截面 |
| Cr20Ni80 | 1.09 | ≤1200℃ | 元件温度 1050～1200℃，塑性好便于成型 |
| Cr20Ni35 | 1.04 | ≤1050℃ | 中温区大跨距，注意预留余量 |
泰州奥兰特合金可按图定尺波形带、折边带与螺旋元件，丝材 φ0.03–10 mm、带材 0.05–3.5 mm × 宽 2–300 mm，退火软态或半硬态、光亮退火或酸洗均可选。常用规格有现货，非标支持打样试装，出厂随批提供成分与尺寸检验资料，支持炉号追溯；询价后 1 个工作日内答复交期，报价请提供牌号、规格、数量与交货地。
